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空压机余热回收

空压机在长期的运行过程中，安徽空压机余热，其工作时的压缩空气温度和油温通常在80℃-100 ℃左右，这些热量以往都没被充分利用，而是通过散热系统直接排放到了大气当中，不仅不节能还不环保。

 我公司的空压机热能转换机里的换热装置，是高翅片盘管式换热装置，其冷热交换效果是一般换热器的2.0-2.5倍。将此设备连接到空压机散热系统的前端，利用循环管道的冷水，与空压机产品的热量进行热交换，四川空压机余热，通过温控系统的控制可产生55℃-75 ℃的热水，完全的热能回收利用。这些热水可以成为企业的工业用水、锅炉预热水、恒温用水、员工生活所需热水等，从而省去了企业制造热水所需的长期能源费用。

 热能转换机在工作时，由于充分利用了空压机工作时的余热，减少了空压机的高温运行状态，使散热系统的冷却风扇自动停止工作，一方面降低了空压机的故障，延长了空压机的使用寿命，另一方面也减少了干燥机的工作负荷，进一步达到了节能效果。

余热利用系统特点简要介绍：

空压机原有冷却系统与余热利用技术是两套完全独立的系统，使用企业无须担心由于我方系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换由电磁阀控制，在余热利用系统未启用时，空压机使用机身自带冷却系统；当余热利用系统启动时，电磁阀自动切换至余热利用系统；当我方系统出现故障时，切断我方系统电源，即可使用空压机原有冷却系统。

在保温水箱未满时，使用自来水水压供水，只有在水箱满水时，才启用循环水泵，可蕞大限度节约能源。

全自动控制系统，*人为操作，控制系统会根据温度、水位的情况做出判断，自行决定换热方式以及空压机的冷却方式。

带热回收机组的分类

带热回收机组有两种，一种是部分热回收机组，另一种是全热回收机组。

部分热回收机组：压缩机与冷却器之间串联的方式增加一个热回收换热器，从压缩机排出的高温压缩空气**进入到热回收器中将热量释放给被预热的水。由于增加的换热器分担了一部分热负荷，压缩空气的温度将会降低，这样有利于保证进入油分离器中温度不会太高，可以将压缩空气中的油液态得到有效的分离，提高了压缩空气出气口空气的品质。但这种方式所回收的热量是相对有限的，仅仅回收了压缩机排热部分，回收水温相对较低，大部分仍需要依靠冷却塔去排热。

全热回收机组：在压缩机与油分离器和冷却器、油冷却器中间并联一个热回收器，从压缩机排出高温压缩空气在热回收器内换热，冷却器和热回收器水泵根据需要分别开启，不用热回收时，空压机余热，开启冷却水泵，冷却器中热量传递给冷却水，江苏空压机余热，通过冷却塔释放到环境中；应用热回收时，开启热回收水泵，回收的热量传递给生活热水和工艺热水。全热回收机组理论上可**回收冷却热，建议热水出水温度不**过50℃，与部分热回收一样，热水出水温度越高，机组的运行效率就越低，功耗和运行费用增加，压缩机寿命降低，因此，需要设定合理的水温，以满足机组的经济性运行。

热回收机组除了常规机组的冷却水、进水水管路外，增加了一路热水的进出水管路，用于提供热水。