节能减排、绿色环保是国家重点发展的目标,空压机是工业制造中耗电较多的设备之一,深圳微油空压机余热利用,针对它的节能减排越来越被各企业所重视,热能回收就是提高效益的节能措施之一,本文对空压机实现热能回收进行了剖析,并阐述了在使用及保养中应注意的问题。
常规热能回收的方法
压缩机冷态启动时,油温较低,苏州微油空压机余热利用,油气桶内润滑油经温控阀1、油滤进入机头,此时热能回收换热器、油冷被旁通。
油温升高达到温控阀1控制温度时,润滑油流入热能回收换热器,将热量传递给需加热的水。
换热后的油温若低于温控阀2的控制温度,则旁通油冷,河南微油空压机余热利用,经油滤进入机头。若油温达到温控阀2的控制温度,则进入油冷,再经油滤进入机头。油冷换热后若油温下降,经温控阀1、温控阀2依次判断,如此周而复始进行循环。
空压机、冷冻机耗电量占全国用电量的35%,其中空压机用电量至少占25%。在工矿企业耗电量较大的往往是空压机,并且经常占到了全厂用电量的50%,尤其在国内空压机使用效率普遍较低。我们知道空压机在运行时要产生大量的热量,风冷机组要把热量排入大气中;水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。
根据美国能源署统计:压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
放任这些“多余”热量排放到空气中,既影响了环境,制造了“热”污染,空压机余热,而且现在的生产型企业,求热若渴,看着不得不放弃掉的热能,怎能不心疼?
其实对于这些被浪费的热量,我们大可不必“望热兴叹”,采用空压机热能回收技术,这些看似多余的热量,其中有50%是可以被回收利用的!