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近年来，随着新环保法的实施，大气污染治理要求也越来越严，重庆空压机余热回收工程，如何在环保达标的同时降低企业生产成本？

空压机压缩过程中的冷却空气排出的热量50～90%是可以被回收的，其中又以螺杆式压缩机回收的能量较多。现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下：空气由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，北京空压机余热回收工程，送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，成都空压机余热回收工程，返回油路进入下一轮循环。在以上过程中，高温高压的油、气所携带的热量基本可被回收，其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能被无端浪费。

空压机余热回收系统将空压机以往浪费的热能回收利用，降低了其它燃料的消耗，保护了环境，实现了真正意义上的节能环保，带来了良好的经济效益和社会环境效益，在目前甚至未来都有着良好的市场前景。

根据行业调查分析，空压机系统5年的运行费用组成中：系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%，空压机余热，电能消耗（电费）占77%，其中15%的能量转换为空气势能，85%的能量转换为热能，通过风冷或水冷的方式排放到空气中去，而排放到空气中的这部分热能既加剧了大气的温室效应，又造成了能量的浪费，这部分热能可以通过热回收装置回收利用。也就是说，可以通过热回收装置转换为洗澡用水，锅炉加热，空间加热，工业纯水制造等多种应用。