空压机、冷冻机耗电量占全国用电量的35%,其中空压机用电量至少占25%。在工矿企业耗电量较大的往往是空压机,上海空压机余热回收设备价格,并且经常占到了全厂用电量的50%,尤其在国内空压机使用效率普遍较低。我们知道空压机在运行时要产生大量的热量,风冷机组要把热量排入大气中;水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。
根据美国能源署统计:压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
放任这些“多余”热量排放到空气中,既影响了环境,制造了“热”污染,而且现在的生产型企业,求热若渴,看着不得不放弃掉的热能,怎能不心疼?
其实对于这些被浪费的热量,北京空压机余热回收设备价格,我们大可不必“望热兴叹”,采用空压机热能回收技术,这些看似多余的热量,其中有50%是可以被回收利用的!
无油螺杆式压缩机热回收系统产品介绍
现以无油螺杆式压缩机热能回收系统为例介绍其工作原理、产品特点及节能效果。
无油螺杆式压缩机热回收系统产品介绍及工作原理
1、产品特点介绍
无油螺杆式压缩机的热能回收具有很大潜力。在工作过程中,**级和*二级的排气温度可达130℃,大部分热量被中间冷却器、后冷却器吸收。
通过控制调节压缩机冷却系统中的冷水量,无油螺杆式热回收系统轻松捕获85%的热量,该热能和冷却水进行热交换,可将热水加至70℃,在保证压缩机正常运行的前提下,蕞大效率地实现了能源热回收及储备。
2、设计优势
该产品设计中,热回收模块、泵、阀安装紧凑,苏州空压机余热回收设备价格,占用空间小;
采用不锈钢热回收模块使导热效果达到要求,将损失降至较小,不影响压缩机的正常运行;
闭环系统使冷却水循环达到要求;
操作简易,维护简单,运行成本较低,人机友好的PLC控制器实现自动控制和监管。
3、节能效果及应用场合
以160kW空压机为例,1h浪费的量11.7万kcal,1天24h浪费的热量281万kcal,1年360天浪费的热量101160万kcal。
空压机配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右,即占空压机轴功率的40%,则160kW空压机每年可回收热量50580万kcal。
相当于每年节省0号柴油46t,折合32.2万元;节省天燃气52800m3,折合21.1万元;节省用电55.3万kwh,折合35.9万元;节省标准煤67.9t。
而随着能源价格的进一步上涨,回收空压机余热的经济效益将越加明显。
热量间接回收利用
热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造,并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比,间接回收应用范围更广,空压机余热,利用效果更好,不仅可以用于风冷型空压机,也可以用于水冷式空压机。
经过滤除尘和除杂质后的空气进入空压机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,压缩后的混合气体从压缩腔排出,经油气分离器分离为高温高压的油和气。为保证机器正常工作,高温高压的油和气必须分别进入各自的冷却系统进行冷却,其中压缩空气经冷却器、过滤器后进入使用系统;高温高压的润滑油经冷却器冷却后返回油路重新使用。高温高压的润滑油温度在80℃~100℃之间,承载了余热的大部分热量,将油路系统进行改造,并通过换热设备将热量加以回收利用即为空压机余热的间接回收利用。根据工程经验,润滑油路系统可回收的热量约占余热的60%左右。新增的化热设备及其附属设施在工程被称为热能回收机组,现在各空压机厂家基本都能提供该类产品。